Guided Wave-Prüfverfahren für Rohrleitungen zertifiziert

TÜV SÜD hat das Guided Wave-Prüfverfahren des britischen Unternehmens Guided Ultrasonics Ltd. bewertet und erfolgreich zertifiziert.

(September 2010)

Rohrleitungen in chemischen und petrochemischen Anlagen oder Kraftwerken müssen wiederkehrend auf Fehlstellen untersucht werden. Qualifizierte Prüfverfahren spielen dabei eine besondere Rolle. Zur Qualifizierung ihres Ultraschall-Prüfverfahrens hat die britische Guided Ultrasonics Ltd. (GUL), London, TÜV SÜD Industrie Service beauftragt. Nach der Bewertung des zerstörungsfreien Prüfverfahrens wurde die Guided Wave Testing Method for Basic Pipes auf Grundlage des zugehörigen EU-Standards CEN/TR 14748:2004 erfolgreich zertifiziert.

„Bei jedem Prüfverfahren ist es von besonderer Bedeutung, dessen Möglichkeiten und Grenzen zu kennen. Nur dann können mit dem Verfahren mögliche Fehlstellen effektiv und gezielt aufgespürt werden", sagt Dr. Robert Kauer, Leiter Anlagenoptimierung bei TÜV SÜD Industrie Service. Mit dem Guided Wave-Prüfverfahren können größere Rohrabschnitte bei laufendem Betrieb von einem Standpunkt aus schnell und exakt geprüft werden.

Qualifizierte Genauigkeit

Das Guided Wave-Prüfverfahren von GUL basiert auf niederfrequenten Ultraschallwellen, die in eine Rohrleitung eingestrahlt werden und sich entlang der Rohrachse in der Rohrwand ausbreiten. Rohrmerkmale wie Schweißnähte oder Querschnittsänderungen reflektieren die Guided Waves. Anhand des Echobilds können Fehlstellen aufgedeckt sowie gezielte Maßnahmen wie Folgemessungen zur exakten Quantifizierung einer Fehlstelle eingeleitet werden. Bei den Messungen muss eine Vielzahl an Informationen qualifiziert bewertet werden, was vom Prüfer eine professionelle Ausbildung, methodisches Vorgehen und großes Erfahrungspotenzial verlangt. Der Vorteil im praktischen Einsatz: Mit Guided Waves existiert ein Werkzeug, um große Rohrabschnitte in einer nunmehr qualifizierten Genauigkeit screenen zu können.

Die erfolgreiche Zertifizierung der Guided Wave Testing Method for Basic Pipes bildet die Grundlage für eine zuverlässige Anwendung in der Zukunft. Dr. Robert Kauer: „Weil die Qualifizierung des Verfahrens transparent und nachvollziehbar dokumentiert ist, besteht nun zum Beispiel Klarheit darüber, welche Fehlergrößen und -arten zuverlässig detektiert werden können."